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气动双隔膜泵如何解决故障问题

time:2018-11-02 hit:396

气动双隔膜泵现在越来越广泛地被公众接受。许多企业都有许多隔膜泵,如化工、喷涂、陶瓷和其他工厂。隔膜泵大致可分为两类,一类是电动隔膜泵,另一类是气动隔膜泵。气动隔膜泵是应用比较广泛的。下面是气动隔膜泵的一些维护经验。

1、泵无力,泵送速度变慢。这种现象通常有以下情况:首先,空气源的气压降低。首先看看进气压力表的压力。压力值在4~7kg时正常。然后检查空气源阀的打开位置。如果空气源被电磁阀打开和关闭,检查电磁阀的塑料阀板是否损坏,导致塑料阀板没有完全打开。其次,消音器被堵塞,气体不能快速排出,导致泵送速度变慢。第三,压缩空气含有太多的水或杂质。进入隔膜泵阀门后,堵住进气口或堵塞阀芯。第四,分配阀的上端和下端的阀盖由于长期受到阀芯的冲击而损坏和泄漏。第五,泵内中心轴的四个密封圈磨损,气体被注入。

2、这种流动减少现象通常有以下情况。首先,进出口止回阀(塑料球)的磨损变小。或者有条条,大颗粒抓住塑料球。导致在材料抽吸过程中料液在排出口处再填充,并在材料排出过程中将材料从进料口压回。第二,隔膜被拉伸和变形很长时间,导致材料腔的体积变小。第三种是黑色,厚膜受损。当中心轴被驱动时,它不会到达指定的位置。

3、可能存在泵不移动的几种情况。首先,阀芯严重磨损和堵塞。第二,中心轴的轴套磨损,此时应更换铜套。第三,中间轴两端的螺钉脱落。第四,两层膜片都破裂。第五,隔膜泵倒置或平放,阀芯不能回位

4、材料中的杂质或油渍通常是隔膜破裂造成的。

5、入口和出口的材料泄漏是螺钉没有拧紧,球座变形或O形圈损坏,两端的泵壳没有倾斜到上孔位置,导致两个排放口或进料口不在同一平面上。


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